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儲罐知識

低溫儲罐安全使用要點(diǎn)

2021-04-16 17:07:38 admin

低溫儲罐安全使用要點(diǎn)

低溫儲罐低溫罐安全使用要點(diǎn):

低溫儲罐低溫罐的主要功能是充裝、貯存低溫液體。對低溫儲罐低溫罐的安全使用要求,應(yīng)全面考慮氣體危險(xiǎn)特性、低溫保護(hù)效果、周圍環(huán)境狀況、壓力容器特性等,采取相應(yīng)技術(shù)管理措施,確保安全運(yùn)行。

低溫儲罐低溫罐作業(yè)人員,應(yīng)詳細(xì)了解設(shè)備及其管閥系統(tǒng)結(jié)構(gòu)特點(diǎn),熟悉掌握低溫液體危險(xiǎn)特性,嚴(yán)格掌控周圍環(huán)境狀況,按低溫儲罐低溫罐安全操作程序進(jìn)行作業(yè)。

作業(yè)人員須經(jīng)地市級及以上質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門培訓(xùn)考核合格,持有壓力容器操作資格證書,方可上崗作業(yè)。作業(yè)前,作業(yè)人員應(yīng)按規(guī)定做好勞動安全防護(hù)措施。

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低溫儲罐低溫罐使用,應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《低溫液體貯運(yùn)設(shè)備使用安全規(guī)則》,加強(qiáng)日常安全管理。貯存低溫液體時(shí),充裝率不得大于0.95,嚴(yán)禁過量充裝。低溫液體儲罐投入使用前,應(yīng)確保容器密閉狀況良好,各種附件(包括閥門、儀表、安全裝置)齊全有效、靈敏可靠,管路材質(zhì)選用適當(dāng),系統(tǒng)內(nèi)部干燥且無油污。

在低溫儲罐正常使用過程中,應(yīng)有專人負(fù)責(zé)巡回檢查。檢查內(nèi)容器壓力不得超過儲罐的高工作壓力,若超壓時(shí),應(yīng)采取泄壓措施。檢查各閥門所處狀態(tài)及泄漏狀況,發(fā)現(xiàn)狀態(tài)有異或有泄漏,應(yīng)及時(shí)采取處理措施,妥善糾正異常。

定期檢查低溫液體儲罐夾套內(nèi)的真空度,若真空度惡化,應(yīng)采取補(bǔ)抽真空措施(儲罐抽真空應(yīng)約請專業(yè)單位或原制造單位負(fù)責(zé)實(shí)施)。

低溫儲罐低溫罐屬于國家強(qiáng)制安全監(jiān)察的特種設(shè)備,被列入第三類壓力容器,應(yīng)按國家有關(guān)技術(shù)規(guī)范實(shí)施定期檢驗(yàn)。儲罐安全附件也應(yīng)定期進(jìn)行檢查,一般壓力表、液位計(jì)、安全閥、爆破片裝置等每年至少校驗(yàn)或更換一次。若發(fā)現(xiàn)低溫液體儲罐設(shè)備及附件有各種故障,均應(yīng)隨時(shí)查明原因,作出正確分析判斷,采取合理解決方法,確保其持續(xù)正常運(yùn)行和安全使用。

低溫儲罐低溫罐是一種專門用于貯存和供應(yīng)低溫液化氣體(如液氮、液氧、液氬、液體二氧化碳等)的夾套式真空粉末絕熱壓力容器,規(guī)格一般從3.5立方到200立方。在工業(yè)生產(chǎn)和日常生活中,已被廣泛應(yīng)用。本文通過對低溫液體危險(xiǎn)特性分析,結(jié)合低溫儲罐各種供氣模式,簡述其基本要求和安全使用要點(diǎn)。

1 低溫液體危險(xiǎn)特性分析

低溫液體具有較低沸點(diǎn),較大膨脹性,較強(qiáng)窒息性和強(qiáng)氧化性等危險(xiǎn)特性。

1.1低溫液體在101.3KPa壓力下的沸點(diǎn):液氮為-196℃,液氧為-183℃,液氬為-186℃。當(dāng)與人體接觸時(shí),會對皮膚、眼睛引起嚴(yán)重凍傷。低溫液體少量泄露或管閥內(nèi)漏時(shí),會吸收周圍環(huán)境熱量,泄漏點(diǎn)會迅速結(jié)露凝霜,嚴(yán)重時(shí)會結(jié)冰。

1.2 低溫液體接受周圍環(huán)境高熱或大量泄露吸收周圍能量,其體積會因迅速氣化而膨脹。在0℃和101.3KPa壓力下,1L低溫液體氣化后的氣體體積:氮為674L,氧為800L,氬為780L。在密閉容器或管道內(nèi),因低溫液體氣化而致內(nèi)壓升高,易引起容器或管道超壓爆炸。

1.3 在低溫儲罐低溫罐周圍環(huán)境中,低溫液體泄露氣化后易形成富氣區(qū)域。若氮、氬、二氧化碳濃度較大時(shí),極易引起窒息傷害。另外,氧濃度較大時(shí),也會發(fā)生富氧傷害。

1.4 氧是一種強(qiáng)助燃劑,具有極強(qiáng)氧化性。液氧與可燃物接近,遇明火極易引起燃燒;與可燃物接觸,因震動、撞擊等易產(chǎn)生爆震;與可燃物混合,具有潛在爆炸危險(xiǎn)。液氧能粘附于衣服織物,遇點(diǎn)火源易引起閃燃,傷及人身。

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2 低溫儲罐低溫罐供氣模式及基本要求

根據(jù)使用場合和用戶需求不同,低溫液體儲罐的供氣模式主要有:高壓氣瓶充裝,低溫絕熱氣瓶分裝,管網(wǎng)集中供氣和低溫液體噴淋供液等。

2.1 高壓氣瓶充裝

由低溫儲罐低溫罐作為供氣源,用于高壓氣瓶充裝,適宜于眾多分散零星氣體用戶需求,一般須由專業(yè)生產(chǎn)充裝單位規(guī)范化實(shí)施。根據(jù)當(dāng)前國家行政許可要求,充裝單位須持有危險(xiǎn)化學(xué)品定點(diǎn)生產(chǎn)(儲存)批準(zhǔn)書、安全生產(chǎn)許可證和氣瓶充裝許可證,即“一書二證”,方可進(jìn)行高壓氣瓶充裝。在低溫儲罐液體出口,配置低溫液體泵和高壓氣化器,用高壓充裝系統(tǒng),將高壓氣體充裝進(jìn)入專用氣瓶內(nèi)。在氣瓶充裝

工藝流程中,必須設(shè)置管路低溫和超壓自動停車保護(hù)系統(tǒng)。當(dāng)氣化器出氣口尚存在有低溫液體或管路壓力超過氣瓶高工作壓力時(shí),低溫液體泵應(yīng)自動停車,低溫儲罐應(yīng)停止供氣,避免低溫液體直接充裝進(jìn)入氣瓶或氣瓶充裝超壓造成爆炸。

2.2 低溫絕熱氣瓶分裝

由低溫液體儲罐低溫罐液體出口,借助槽內(nèi)貯存壓力,直接將低溫液體分裝進(jìn)入低溫絕熱氣瓶等專用小容器內(nèi),可供相對獨(dú)立且較大用戶使用。在低溫絕熱氣瓶分裝時(shí),若氣瓶上設(shè)有放空閥,應(yīng)打開放空閥放空。分裝時(shí),操作人員應(yīng)注意站立于側(cè)面作業(yè),且液體出口處或放空口不宜長久停留。在分裝過程中,若管閥凍結(jié),宜用70℃左右熱水解凍,禁用電熱烘烤或強(qiáng)行敲擊。在分裝場所,應(yīng)保持空氣暢通,避免低溫液體或氣體積聚。

2.3 管網(wǎng)集中供氣

由低溫儲罐液體出口,配接低溫液體低壓氣化器和終端管路調(diào)節(jié)系統(tǒng),后接氣體使用管網(wǎng),可集中供應(yīng)較大區(qū)域或較多用戶使用。根據(jù)管網(wǎng)使用氣量需求,確定氣體使用壓力后,經(jīng)終端管路調(diào)節(jié)系統(tǒng)調(diào)節(jié)增壓設(shè)定工作壓力,并以自動

恒定壓力輸出使用氣體,滿足區(qū)域集中用氣要求。低溫液體儲罐內(nèi)的低溫液體應(yīng)始終保持一定存量,使其內(nèi)容器確保處于低溫狀態(tài),供氣系統(tǒng)確保處于低壓恒定運(yùn)行工況。

2.4 低溫液體噴淋供液

利用低溫儲罐低溫罐,通過低溫管路向外界物體直接現(xiàn)場供應(yīng)低溫液體(常用介質(zhì)為液氮)噴淋,用于低溫加工工藝(如低溫粉碎、食品速凍等)。

低溫儲罐低溫罐,配接低溫液體噴淋系統(tǒng),應(yīng)盡量縮短兩者之間的距離,以減少低溫管路長度,降低低溫冷量的損失。輸送低溫液體管道應(yīng)有絕熱保護(hù)措施和防潮處理結(jié)構(gòu),一般采用真空絕熱管道或采用絕熱效果較佳的聚氨脂類發(fā)泡材料外敷白鐵皮管道連接。


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